1↟│╃、在相同配方的情況下╃╃│,門尼值高時╃╃│,物性較好╃╃│,門尼值低時╃╃│,物性較差;
2↟│╃、門尼值高╃╃│,對拉力及撕裂有補強效果◕╃☁·▩。門尼值低則相反╃╃│,如在鞋底配方中╃╃│,低門尼的配方往往容易“跑”色;
3↟│╃、各配合劑分散良好時╃╃│,門尼值會下降◕╃☁·▩。分散不好╃╃│,則耐磨性較差;
4↟│╃、門尼值低╃╃│,伸長率高時╃╃│,耐磨性好一些;
5↟│╃、門尼值用來控制加工性◕╃☁·▩。加工性良好╃╃│,可保證膠料流注模子內每個角落╃╃│,而且各種有色膠料的加硫較易掌控╃╃│,可減少廢料;
6↟│╃、門尼粘度儀和硫化儀在量測原理和機械結構上的不同◕╃☁·▩。前者在檢測粘度值(VISCOSITY),表徵膠料流動性;後者在測膠料的剛性(STIFFNESS)◕╃☁·▩。門尼值大╃╃│,其ML(硫化儀上的zui低扭矩)值不見得大◕╃☁·▩。兩儀器有互補作用╃╃│,無法以硫化儀*取代門尼粘度儀;
7↟│╃、炭黑顆粒大小以及填充數量↟│╃、軟化油的用量↟│╃、硫化劑的份量↟│╃、煉膠時間等均會影響到硬度↟│╃、拉力及門尼值◕╃☁·▩。換言之╃╃│,控制適當的門尼粘度值可以幫忙掌控橡膠硬度和拉力◕╃☁·▩。
8↟│╃、門尼粘度儀可以檢查買入之原膠或代工者送來之膠料╃╃│,其門尼值是否符合採購規定◕╃☁·▩。
9↟│╃、應用門尼粘度儀可以瞭解工人是否依照規定做好素煉╃╃│,也可以瞭解線上之膠料是否符合加工條件例如是否太硬或太軟╃╃│,以預先補救◕╃☁·▩。
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